我国铜冶炼工艺流程在有色冶金行业是种类最多的。总体可分为火法冶炼和湿法冶炼两大类。
    目前我国铜产量的98％以上由火法冶炼获得。其生产过程一般由5 一6 个工序组成： 

备料；铜精矿焙烧或烧结；铜精矿、焙砂或烧结块熔炼成冰铜：冰铜吹炼成粗铜；粗铜火法精炼成阳极铜；阳极铜电解精炼成最终产品一电铜。

其中焙烧工序，20 世纪60 一70 年代只有白银铜冶炼厂曾采用过铜精炼沸腾炉牛氧化焙烧，产出焙砂人反射炉熔炼生产低品位冰铜。1980 年后，随着白银炉熔池熔炼技术的开发成功，取代了半氧化焙烧一反射炉熔炼工艺：铜精矿焙烧工序在我国已退出历史舞台。精矿烧结，50～60 年代曾在铜官山一冶炼厂、沈阳冶炼厂铜系统采用烧结机处理铜精矿，产出烧结块鼓风熔炼产出冰铜。进入70 年代，鼓风炉直接处理生精矿在我国获得成功，铜精矿烧结相继被生精矿制团、密闭鼓风炉熔炼所取代。我国目前只有云南冶炼厂保留了烧结机处理铜精矿，产出烧结块人电炉熔炼生产冰铜。随着云南冶炼厂的技术改造，即将用艾萨顶吹熔炼铜精矿，取代电炉生产冰铜。烧结机处理铜精矿也将很快被淘汰。铜火法冶炼烧结工序也将不复存在，只留下其余四道工序。