水口山矿务局柏坊铜矿，地表堆积着大量含铜和稀有金属的贫矿和尾矿。近年来，在中国科学院微生物研究所的帮助和指导下，发展了用硫酸1 细菌浸出回收尾矿中的铜和稀有金属的研究工作，并于1972年正式投入生产。

　　几年来的生产实践证明，硫酸1 细菌浸出贫矿石的工艺，可以综合浸出矿石中的铜和稀有金属，回收率较高、操作简便、设备少、成本低，是一个变废为宝、化害为利、综合利用矿产资源的有效途径。该矿含铜尾砂的特点是：除铜外伴生有稀有金属，矿石呈酸性，但脉石碳酸盐含量较
高，粒度细（1毫米），呈粘性，渗滤性能差。

　　含铜尾砂有浮选昆砂、重选尾砂和矿泥三部分，均是目前处理的对象。浮选尾砂，粒度为99% -20目，渗滤性好，可直接单独溶浸。重选尾砂，粒度为-2毫米者约占95%，渗滤性更好，可直接单独处理。

　　矿泥，系浮选尾砂与重选尾砂的细粒冲刷下来堆积而成，呈细粒状，无法单独渗滤溶
液，故采取与重砂混合（ 1:1）处理。

　　(1)细菌培养

　　菌种是采用铜官山铜矿分离筛选出的氧化铁硫杆菌9号菌株，细菌培养采用列仁无基亚铁培养基.

　　(2) 渗滤浸出
　
　
　　浮选尾砂含铜0.11～0.2%,重选尾砂含铜　1.25～1.5%,两种尾砂都含有稀有金属．

　　由于尾砂粒度细、难渗滤，故采用浸出池进行生产，先加酸化水中和矿石中的碱性脉石，待溶液PH 值达2.0 左右时，加入含菌高铁（Fe²⁺ ）的浸矿剂或浸出贫液（指含铜和稀有金属降低，Fe²⁺ 较高的浸出液）进行循环浸出，直至浸出液铜、稀有金属较低为止。然后，加铜稀有金属含量极低的细菌高铁液，当浸出液浓度更低时，再用水洗两三天排料。尾砂浸出时间为二十天．

　　(3)铜的回收

　　经吸附稀有金属后的尾液含铜约2～1.5（克/升），采用铁或废铁置换沉积法使铜呈海绵铜回收。置换过程的操作条件为：

　　A. 置换液含铜越高越好，含铁应尽可能减少，pH=1.8～2.0

　　B .当溶液pH 在1.5 左右，铜浓度在2 ～4（克/升）时，耗铁比为铜的1.5 倍。当pH为2左右，铜浓度较高时，耗铁比铜的1.5 倍。

　　C. 置换时间与温度、废铁质量和数量、溶液酸度及置换式有关，一般在温度>20⁰C通气情况下，9 小时即可置换完毕.

　　D. 置换后立即排放尾液，调节尾液中Fe²⁺浓度和酸度回作细菌培养液用。

　　(4)主要技术经济指标

　　稀有金属的总回收率75～80%，铜的总回收率70～75%（出率75～80沉淀率90～95%）。海绵铜含铜60～65%，每吨矿料耗硫酸40～45公斤，每吨铜耗铁2.5吨折算纯金属每吨铜的成本为2000元。